Chemikalienbeständiger O-Ring
- YiDa
- Dalian, China
- 15-20 Tage
- 2 Milliarden/Jahr
1. Wir haben eine hochpräzise, vollautomatische CCD-optische Sortiermaschine eingeführt, die 100%ige 360-Grad-Inspektionen an unseren chemikalienbeständigen O-Ringen durchführt und selbst kleinste Luftblasen, Verunreinigungen und Trennlinienfehler, die mit bloßem Auge kaum sichtbar sind, gründlich erkennt.
2. Anstatt einen Einheitsansatz zu verfolgen, bieten wir Kompatibilitätslösungen an, die sorgfältig auf die Besonderheiten der chemischen Medien zugeschnitten sind.
3. Bei chemischen Anwendungen, die extremer Hitze und extremem Druck ausgesetzt sind, bedeutet unsere strenge Kontrolle des Druckverformungsrestes unseres FKM (Fluorelastomer) auf ≤20 %, dass wir den Branchendurchschnitt von 25% weit übertreffen.
Plötzliche Leckagen und Ausfallzeiten, verursacht durch Materialfehlauswahl oder Qualitätsmängel
Einkäufer in der chemischen Verarbeitung fürchten vor allem die falsche Wahl von Dichtungsmaterial oder -stärke. Beispielsweise kann die Dichtung aufquellen, aushärten oder reißen, wenn die O-Ringe einer Produktionslinie den verwendeten chemischen Medien (wie starken Säuren, Laugen oder komplexen Lösungsmitteln) nicht standhalten oder das Produkt mikroskopisch kleine, mit bloßem Auge nicht sichtbare Bläschen oder Verunreinigungen enthält. Ein solches plötzliches Auslaufen kann zu ungeplanten Ausfallzeiten und Kosten in Höhe von Hunderttausenden oder sogar Millionen führen, ganz zu schweigen von den Gefahren für Umwelt und Arbeitsplatz.
Yidas Lösungen:
Präzisionsanpassung:
Industriekameras erkennen präzise selbst kleinste Defekte wie Oberflächenmikrorisse, innere Lufteinschlüsse oder Formtrennnähte, die für das menschliche Auge kaum sichtbar sind, und führen zur Ablehnung der Produktion. Dies reduziert Dichtungsrisiken in extremen Umgebungen mit hohen Temperaturen und Drücken und gewährleistet gleichzeitig einen langfristigen, kontinuierlichen Betrieb der Produktionslinie des Kunden.
Präzisionsanpassung: Industriekameras können selbst kleinste Defekte – wie Oberflächenmikrorisse, eingeschlossene Luftblasen und erhabene Trennlinien – die für das menschliche Auge nahezu unsichtbar sind, automatisch erkennen und aussortieren. Dadurch wird die langfristige, unterbrechungsfreie Funktion von O-Ringen für chemische Produktionslinien unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen gewährleistet.
Uns ist völlig klar, dass selbst ein Leckagerisiko von nur 1 % bei der Chemikalienherstellung ein erhebliches Sicherheitsrisiko darstellt. Yida ist ein Unternehmen, das sich auf Dichtungstechnik spezialisiert hat, insbesondere unter extremen Betriebsbedingungen. Unser Geheimnis, um sicherzustellen, dass der Druckverformungsrest unserer FKM-Dichtungen (Fluorelastomer) unter 20 % liegt und Ihre Anlagen gleichzeitig auch in korrosivsten Umgebungen dauerhaft wartungsfrei funktionieren, ist eine Kombination aus hochpräzisen Rezepturen und einer vollautomatischen optischen Inspektion.
Technische Spezifikationen:
| Attributname | Details |
| Verarbeitungsdienst | Schneiden/Formen |
| Markenname | Yida / EDA |
| Modellnummer | Gemäß der Zeichnung des Kunden |
| Material | EPDM, NBR, FKM (Fluorelastomer), VMQ (Silikon), PTFE-ummantelte O-Ringe |
| Härtebereich | Shore A 70±5°; andere Härtegrade auf Anfrage erhältlich |
| OEM/ODM-Service | Verfügbar |
| Farbe | Standardfarben: Braun, Grün; Sonderfarben auf Anfrage erhältlich |
| Betriebstemperatur | FKM: -40 bis +260°C; |
| EPDM: -50 bis +150°C; | |
| NBR: -30 bis +100°C; | |
| Silikonkautschuk: -60 bis +220°C. | |
| Form | Anpassbare Formen verfügbar |
| Größe | Standardgrößen gemäß GB-, ASTM- und JIS-Spezifikationen; Herstellung von Standard-O-Ringen, Flanschdichtungen, kundenspezifischen Dichtringen und großformatigen chemischen Dichtungen möglich. |
| Toleranzstandard | Nicht standardmäßige Anpassung von Innendurchmesser, Querschnitt und Dicke; unterstützt Stanzen, Schneiden und kundenspezifische Rezepturen. |
| Qualität | Gefertigt nach Kundenspezifikation |
| Designformat | 100%ige Inspektion |
| Kompressionssatz | Silikonkautschuk: 15 % - 30 % (150 °C x 22 h) |
| Nitrilkautschuk (NBR): 20% - 40% (100°C x 22h) | |
| Fluorkautschuk (FKM): ≤ 20 % (200 °C x 22 h) | |
| EPDM: ≤ 20 % (125 °C x 22 h) | |
| PTFE-verkapselt (Gehäuse): ≤ 20 % (200 °C x 22 h) | |
| Zugfestigkeit | Silikonkautschuk: 5–10 MPa (relativ geringe Festigkeit), |
| Nitrilkautschuk (NBR): 12–20 MPa, | |
| Fluorkautschuk (FKM): 10–15 MPa, | |
| EPDM: ≥ 10,0 MPa, | |
| PTFE-verkapselt (Außenhülle): ≥ 15,0 MPa | |
| Bruchdehnung | Silikonkautschuk: 100 % – 400 % |
| Nitrilkautschuk (NBR): 200 % – 500 % | |
| Fluorkautschuk (FKM): 150 % – 300 % | |
| EPDM: ≥ 250 % | |
| PTFE-verkapselt (Gehäuse): ≥ 100 % | |
| Betriebsdruck | Statische Dichtung: ≤ 20 MPa (bis zu 40 MPa mit Stützring). Dynamische Dichtung: ≤ 5 MPa. |
| Leistungsmerkmale | Kompatible Medien: Schwefelsäure, Salzsäure, starke Laugen, Lösungsmittel, Aromaten, Methanol und überhitzter Wasserdampf. |
| Korrosionsbeständigkeit: Überlegen gegenüber Standard-Industriedichtungen; geeignet für Umgebungen mit einem pH-Bereich von 0–14 (für FFKM- oder PTFE-gekapselte Ausführungen). | |
| Hauptanwendungsgebiete | Geeignet für diverse Anwendungen zur Abdichtung chemischer Flüssigkeiten, darunter chemische Rohrleitungen, Ventile, Reaktoren, Pumpengehäuse, Filtrationsanlagen, Abwasserbehandlungsanlagen, petrochemische Maschinen, pharmazeutische Chemieanlagen, korrosionsbeständige Anlagen zur Handhabung von Flüssigkeiten, Verbindungen für Chemikalienlagertanks sowie komplette Anlagen für Druckereien, Färbereien und die Feinchemie. |
| Garantie | Unter den empfohlenen Lagerbedingungen (Temperatur <30 °C, Luftfeuchtigkeit <70 %, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt) werden ungeöffnete Produkte kostenlos ersetzt, wenn innerhalb von drei Jahren ab Lieferdatum Materialalterung oder ein Materialfehler auftritt – sofern dieser nicht auf menschliches Versagen zurückzuführen ist und bei einer Prüfung bestätigt wird. Die Garantie deckt keine Schäden ab, die durch unsachgemäße Installation oder Überschreitung der spezifizierten Grenzen verursacht wurden. |
| Produktionskapazität | Monatliche Produktionskapazität von über 300 Tonnen |
| Lieferzeit | 15 Tage nach Auftragsbestätigung für Standardgrößen. Die durchschnittliche Lieferzeit für Prototypen oder Erstmuster beträgt 1–2 Wochen; 10 Tage für die Werkzeugherstellung, falls Werkzeuge benötigt werden; die durchschnittliche Lieferzeit für die Serienproduktion beträgt 2–3 Wochen nach Musterfreigabe. |
| Verpackung | PE-Beutel innen, Karton außen |
| Verkaufseinheiten | 1 Stück |
| Einzelverpackungsgröße | Gemäß dem Wunsch des Käufers |
| Bruttogewicht | Gemäß dem Wunsch des Käufers |
| Versandart | Auf dem See-, Luft- oder Expressweg |
| Verladehafen | Hafen von Dalian oder nach Wunsch des Käufers |
| Zertifikate | IATF 16949 Qualitätsmanagementsystem für die Automobilindustrie |
| AS9100D Qualitätsmanagementsystem für die Luft- und Raumfahrt | |
| ISO 14001 | |
| ISO 9001 | |
| RoHS 2.0 | |
| ERREICHEN | |
| FDA |
Technische Vorteile von O-Ringen für die chemische Industrie:
Forschung & Entwicklung: Der Bestand an über 1000 erprobten Rezepturen ermöglicht Reverse Engineering und die Reproduktion von Prozessen unter schwierigen Bedingungen.
Materialkontrolle: Zur Gewährleistung der Chargenqualität und gleichbleibender physikalischer Eigenschaften werden zwei Arten von Kontrollen eingesetzt – die Vermeidung von Fehlern durch Barcode-Scanning und der Einkauf ausschließlich importierter Rohstoffe.
Fertigung: Durch das Zusammenspiel der Bearbeitungszentren und der EDM-Maschinen von Makino wird die Toleranz der Form innerhalb von ±0,005 mm gehalten.
Qualitätskontrolle: Das dreistufige Closed-Loop-System integriert KI-basierte Inspektion auf intelligenter Ebene, 2D-dimensionale Methoden und gründliche manuelle Kontrollen. Es setzt strenge Leistungsstandards (CPK, SC und MSA) um und führt zu Liefergenauigkeit auf Mikroebene.
Anwendungsbereiche:
Geeignet für Abdichtungsanwendungen mit chemischen Flüssigkeiten in Systemen wie chemischen Rohrleitungen, Ventilen, Reaktoren, Pumpengehäusen, Filtrationsanlagen, Abwasserbehandlungsanlagen, petrochemischen Maschinen, pharmazeutischen Chemieanlagen, korrosionsbeständigen Fluidhandhabungsanlagen, Verbindungen von Chemikalienlagertanks und kompletten Systemen für Druckereien, Färbereien und die Feinchemieverarbeitung.
Über Yida:
Die Dalian Yida Precision Rubber Products Co., Ltd. blickt auf eine Geschichte zurück, die bis ins Jahr 1993 reicht, und wurde 2006 offiziell gegründet. Als nationales Hightech-Unternehmen mit Kernkompetenzen in der Kautschuktechnologie verfügt sie über eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilungen sowie Produktionskapazitäten. Sie war das erste private Unternehmen in Dalian, das mit einem nationalen Managementpreis ausgezeichnet wurde. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 57.000 m² und verfügt über eine Gebäudefläche von 36.000 m². Die Unternehmensgruppe besteht derzeit aus sechs Holdinggesellschaften mit über 450 Mitarbeitern. Neben drei Produktionsstätten in Dalian, China, einem Werk in Vietnam sowie Vertriebs- und Forschungszentren in Shanghai und Japan beträgt unsere monatliche Produktionskapazität in Dalian 300 Tonnen. Yida liefert kontinuierlich Dichtungsprodukte von Weltklasse an wichtige globale Industriemärkte, wie beispielsweise die USA, Deutschland, Saudi-Arabien, Russland, Japan und Frankreich.
Zertifizierungen:
Yida besitzt Zertifizierungen wie IATF16949, ISO9001, ISO14001, AS9100D, RoHS 2.0, UL und NSF/WRAS.
Zertifikatsnummern:
AS9100D & ISO 9001:2015
Partner:
Yida hat sich als führender Anbieter hochwertiger Produkte und exzellenter Dienstleistungen für globale Industriezweige wie Fertigung, Automatisierungstechnik, erneuerbare Energien, Elektrotechnik und Automobilkomponenten etabliert. Wir begleiten die langfristige Entwicklung namhafter ausländischer Unternehmen. Unsere Kunden stammen aus verschiedenen Branchen – von Automobilelektronik über Industrieautomation und intelligente Fertigung bis hin zu erneuerbaren Energien, Energietechnik, Fluidtechnik und vielen weiteren. Zu unseren Hauptkunden zählen: Delphi Technologies, Alpine Electronics, Nidec, Siemens, Panasonic, Omron, SMC Corporation, CATL, China Electric Equipment Group und Rongke Power.
Kundendienstverpflichtung:
Wir gewähren eine zusätzliche 3-jährige Garantie auf unsere Produkte.
Bei Einhaltung der empfohlenen Lagerbedingungen (Temperatur <30°C, Luftfeuchtigkeit <70%, nicht direktem Licht ausgesetzt) und falls ein ungeöffnetes Produkt innerhalb von drei Jahren ab Lieferdatum Materialverschlechterungen oder einen Defekt aufweist, liefert Yida nach Bestätigung durch einen Test einen kostenlosen Ersatz.
Ausstellungshighlights:
Internationale Industrieausstellung Dalian 2025
Unter dem Thema „Digital-Intelligent Sealing“ präsentierte Yida Hochleistungsgummimaterialien, die auch unter komplizierten Bedingungen in einer digitalen Fertigungsumgebung funktionieren, und führte Gespräche mit 900 internationalen Industrieunternehmen über Partnerschaften in der Lieferkette.
Shanghai Long-Duration Energy Storage Expo 2025
Im Einklang mit den globalen Zielen von Dual Carbon haben wir Dichtungsprodukte mit verlängerter Lebensdauer hervorgehoben, die hauptsächlich für die Stromversorgungssysteme der nächsten Generation bestimmt sind; diese sind in der Lage, extremen Temperaturen sowie Chemikalien standzuhalten und sind daher sehr effizient bei der Lösung des Problems der Aufrechterhaltung der Luftdichtheit in Energiespeichersystemen, die gezwungen sind, in feindlichen Umgebungen zu arbeiten.
