Hochtemperatur-Silikondichtung

Warum versagen herkömmliche Gummidichtungen bei hohen Temperaturen?

Gängige Werkstoffe wie Naturkautschuk und Nitrilkautschuk bieten zwar eine gewisse Abdichtung, neigen jedoch bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen dazu, auszuhärten, ihre Elastizität zu verlieren, zu reißen und sich dauerhaft zu verformen. All diese Probleme führen letztendlich zu einem Versagen der Abdichtung und somit zu Leckagen von Luft, Wasser oder Öl.

Professionelle Hochtemperatur-Gummidichtungslösungen.

Unsere Hochtemperatur-Gummidichtungen sind für den Dauereinsatz in einem Temperaturbereich von -60 °C bis 250 °C ausgelegt und widerstehen kurzzeitigen Temperaturspitzen bis zu 280 °C. Selbst bei hohen Temperaturen behalten sie ihre Flexibilität und Beständigkeit gegen Sprödbrüche. Ein bleibender Druckverformungsrest von ≤ 30 % (ermittelt bei 150 °C über 22 Stunden) belegt die ausgezeichnete Rückstellfähigkeit dieser Dichtungen; die Dichtkraft bleibt auch nach langer Kompression konstant.

Unsere Dichtungen sind in Shore-A-Härtegraden von 60 bis 80 erhältlich und hinsichtlich Form und Größe vollständig anpassbar. Dank ihrer hervorragenden Materialeigenschaften eignen sie sich zudem ideal zur Behebung von Dichtungsproblemen bei hohen Temperaturen.

Mit einer Zugfestigkeit von 4-12,5 MPa und einer Bruchdehnung von 200%-500% können unsere Dichtungen Risse, die durch Zugkräfte während der Installation oder durch Vibrationseinwirkung entstehen, wirksam verhindern.

Die wichtigsten Vorteile von Hochtemperatur-Gummidichtungen.

1. Beständig gegen einen extrem breiten Temperaturbereich, wird bei hohen Temperaturen nicht spröde und bei niedrigen Temperaturen nicht hart.

Unsere Hochtemperatur-Gummidichtung aus hochwertigem Silikonkautschuk bietet langfristige Temperaturbeständigkeit von -60 °C bis 250 °C. Kurzzeitig hält sie auch Spitzentemperaturen von bis zu 280 °C stand. Selbst nach starken Temperaturschwankungen bleibt das Produkt flexibel, wodurch Probleme wie Sprödigkeit bei hohen Temperaturen oder Aushärtung bei niedrigen Temperaturen minimiert werden. Sie eignet sich ideal für Umgebungen mit wechselnden Temperaturen zwischen heiß und kalt.

2. Hohe Widerstandsfähigkeit und Robustheit gewährleisten eine lange Lebensdauer der Dichtung.

Die von uns hergestellten Hochtemperatur-Gummidichtungen weisen einen Druckverformungsrest von ≤30% (150°C × 22h) auf, was bedeutet, dass sie auch nach längerer Kompression noch ihre volle Form bewahren und die Dichtungskraft beibehalten.

Sie weisen eine Zugfestigkeit von 4 bis 12,5 MPa und eine Bruchdehnung von 200 % bis 500 % auf. Beide Parameter tragen dazu bei, dass sie nicht nur reißfest, sondern auch flexibel sind und somit nicht nur den Belastungen beim Auspacken, sondern auch den Vibrationen und Stößen der Maschinen standhalten.

3. Isolierung, Wärmebeständigkeit und Schutz vor Wasser und Staub.

Das Hochtemperatur-Gummidichtungsmaterial besitzt von Natur aus elektrische Isolationseigenschaften und leitet Wärme schlecht. Neben seiner dicht gepackten Oberfläche hemmt es die Wärmeübertragung und verhindert gleichzeitig Stromverluste. Zudem bietet es wirksamen Schutz vor Wasser und Staub. Daher eignet es sich ideal für Anwendungen, die einen umfassenden Schutz erfordern, wie z. B. Schaltschränke, Außenanlagen und feuchte Umgebungen mit hohen Temperaturen.

4. Anpassbar an unterschiedliche Montageanforderungen.

Unser Härtebereich reicht von Shore A60 bis A80. Neben Farbe, Größe und Form bieten wir Ihnen die Möglichkeit der vollständigen Individualisierung nach Ihren Zeichnungen oder Mustern. Standardartikel werden innerhalb von 15 Tagen versandt. Auch auf Sonderwünsche gehen wir flexibel ein. Wir fertigen Baugruppen von einfachen Dichtungen bis hin zu hochspezialisierten Hochtemperaturbauteilen.

Wofür werden Hochtemperatur-Dichtungen eingesetzt?

Wenn Sie Wärmeverluste in Öfen, Backgeräten oder anderen Küchengeräten verhindern möchten, sind unsere Hochtemperaturdichtungen die ideale Lösung. In der Industrie werden diese Dichtungen zum Abdichten von statischen Hochtemperaturmaschinen und Rohrflanschen eingesetzt und eignen sich auch als Schutz für Leuchten, Akkus für neue Energien und Gehäuse von Haushaltsgeräten. Dank ihrer hervorragenden thermischen Stabilität und Elastizität bieten Ihnen diese Hochtemperatur-Gummidichtungen selbst unter extremen Hitzebedingungen eine dauerhafte und zuverlässige Abdichtung.

Über Yida Rubber:

Großserienproduktion und effiziente Lieferkapazitäten.

Unser Unternehmen wurde 2006 gegründet und profitiert von einem Kernteam mit über 30 Jahren Erfahrung in der Fertigung. Wir betreiben eine 37.000 Quadratmeter große Fabrik, beschäftigen 450 Mitarbeiter und produzieren jährlich über 2 Milliarden Stück. Unsere Mindestbestellmenge (MOQ) beträgt 1.000 Einheiten, und wir liefern innerhalb von 15 Tagen nach Bestätigung der Standardspezifikationen. Wir bieten Versandoptionen per Land-, See- und Luftfracht an.

Empfehlungen von internationalen Premiumkunden und Anerkennung in der Branche.

Zu den Marken, die wir beliefern, gehören einige der weltweit größten Namen, darunter SMC, Omron, Minebea und Alpine. Wir fühlen uns geehrt, Auszeichnungen wie „Excellent Supplier of the Year 2023“ von SMC und „Global Strategic Partner Certificate“ von Omron erhalten zu haben. Diese Anerkennungen unterstreichen die Stärke und Bedeutung unserer langjährigen Zusammenarbeit mit diesen Unternehmen. Dank unserer Exporte werden unsere Produkte in verschiedenen Märkten in Europa, Südostasien und anderen Teilen der Welt eingesetzt.

Internationale Konferenz und Ausstellung für Langzeit-Energiespeichertechnologien in Shanghai.

Im Juni 2025 nahmen wir an der Shanghai International Long-Duration Energy Storage Technology Conference & Exhibition teil. Dort stellten wir unser Sortiment an Silikonkautschukdichtungen vor, die speziell für Energiespeichergeräte, Elektrolyttanks und Zirkulationsleitungen entwickelt wurden. Die Produkte stießen bei unseren Kunden aus der Branche auf großes Interesse.

Strenge Qualitätssicherungssysteme und langfristige Servicegarantie.

Wir sind nach ISO 9001, ISO 14001 und IATF 16949 zertifiziert und verfügen über eine CNAS-Laborakkreditierung. Zudem besitzen wir vollständige Patente und Prüfberichte.

Häufig gestellte Fragen:

1. Worin besteht der Unterschied zwischen Hochtemperatur-Gummidichtungen und Fluorelastomer-Dichtungen (FKM)?

Hochtemperatur-Gummidichtungen zeichnen sich durch einen breiteren Betriebstemperaturbereich aus und sind gleichzeitig ungiftig und geruchlos. Dadurch eignen sie sich ideal für die Lebensmittel-, Elektrogeräte- und neue Energiebranche. Fluorelastomer-Dichtungen sind bekannt für ihre hervorragende Beständigkeit gegenüber Ölen und Chemikalien.

2. Wie kann ich sicherstellen, dass die Hochtemperatur-Gummidichtung perfekt zu meinen vorhandenen Flanschen oder Nuten passt?

Wir können die Formenöffnung und das Stanzen anhand der von Ihnen bereitgestellten Zeichnungen oder physischen Muster individuell anpassen.