Industrielle NBR-Dichtung
- YiDa
- Dalian, China
- 15-20 Tage
- 2 Milliarden/Jahr
1. Schnelles Prototyping & Formenentwicklung: Es ist möglich, Formen in 10 Tagen zu entwickeln, woraufhin die Prototypen in der Regel innerhalb von 1 bis 2 Wochen fertig sind.
2. Umfassender technischer Support: Wir sind in der Lage, die Konvertierung von 2D/3D-Zeichnungen zu unterstützen und vollständig personalisierte Dienstleistungen anzubieten, einschließlich Härte (20°–90°), Farbe und anderer Aspekte.
3. Weiterverarbeitungsdienstleistungen: Wir unterstützen Sie gerne bei der Nachbearbeitung von Kleberückseiten und beim Zuschneiden. Dies sind nur zwei der Methoden, mit denen wir Ihnen helfen, Ihre Installationsanforderungen zu erfüllen.
"Kriechrelaxation" unter Hochdruck-/Hochtemperaturzyklen führt zu Schraubenlockerung und nachfolgender Leckage.
Unter realen Arbeitsbedingungen können einige NBR-Dichtungstypen (Nitrilkautschuk), insbesondere solche mit hohem Füllstoffanteil oder niedrigem effektivem Kautschukanteil, unterschiedliche Grade an Druckspannungsrelaxation und bleibender Verformung aufweisen, wenn sie kontinuierlichen Druckbelastungen oder thermischen Zyklen ausgesetzt sind.
Dieser Prozess führt zu folgenden Leistungsänderungen:
Allmähliche Verringerung der Dichtungsdicke und Abnahme der Rückstellkraft.
Abnahme der Bolzenvorspannung im Laufe der Zeit.
Reduzierung des Kontaktdrucks an der Flanschschnittstelle.
Allmähliches Versagen der Dichtungsfläche, wodurch das Risiko von Leckagen steigt.
Manchmal, selbst wenn die Baugruppe anfänglich den Normen entsprach, kann es im Betrieb zu einer allmählichen oder zeitweise auftreten, wenn der interne Systemdruck nahe an den tatsächlichen Restdichtungsdruck heranreicht oder diesen übersteigt.
In der Ingenieurpraxis treten solche Probleme normalerweise nicht bei statischen Werksprüfungen auf, sondern erst durch den allmählichen Betrieb über einen längeren Zeitraum oder durch Temperaturwechsel, was zu Folgendem führen kann:
Häufigere Nachjustierungen und Wartungsarbeiten vor Ort.
Höhere Kosten im Zusammenhang mit ungeplanten Reparaturen.
Erhöhtes Risiko von Systemausfällen.
Verminderte Zuverlässigkeit des Dichtungssystems.
Yida Solutions:
Hochelastische Neuware-Rezeptur: Yida überwacht den Gummianteil seiner NBR-Gummidichtungen streng und beschränkt den Einsatz von Recyclingmaterialien und anorganischen Füllstoffen. So wird die optimale NBR-Rezeptur für die jeweiligen Betriebsbedingungen ausgewählt. Durch die Wahl einer NBR-Rezeptur mit dem richtigen Acrylnitrilgehalt entsprechend den Medienanforderungen erzielen wir die beste elastische Rückstellung (elastische Rückstellung ≥ 40 %, internes Prüfverfahren). Dadurch erzeugt die Dichtung auch bei hohen Schraubenkräften eine kontinuierliche Gegenkraft gegen die Flanschflächen, wodurch ein Lösen der Schrauben wirksam verhindert wird.
Kontrollierter Vulkanisationsprozess:
Wir verwenden ein Rheometer, um jede Charge der Gummimischung während des Vulkanisationsprozesses kontinuierlich zu überprüfen und so die vollständige Vernetzung der Gummimolekülketten sicherzustellen. Dieses Verfahren reduziert den Druckverformungsrest von Nitril-Butadien-Kautschukdichtungen sowie das Langzeitkriechen deutlich und verringert somit den Wartungsaufwand.
Technische Spezifikationen:
| Attributname | Details |
| Verarbeitungsdienst | Schneiden/Formen |
| Markenname | EDA |
| Modellnummer | Gemäß der Zeichnung des Kunden |
| Farbe | Schwarz (Standard), Blau, Grün; weitere Farben auf Anfrage |
| Material | NBR (Nitril): Öl- und verschleißbeständig; für allgemeine Hydraulik-, Pneumatik- und Industrieanlagen |
| Härtebereich | 70 ± 5 Shore A (anpassbar: 50–90 Shore A) |
| OEM/ODM-Service | Akzeptabel |
| Betriebstemperatur | -20 °C bis +120 °C (-22 °F bis +248 °F) |
| Form | Individuelle Form |
| Größe | 0,5 mm – 20 mm (Standard: 1,5 mm/1/16", 3,0 mm/1/8"); anpassbar |
| Toleranzstandard | Gemäß Kundendesign |
| Qualität | 100%ige Inspektion |
| Designformat | 2D- und 3D-Zeichnungen verfügbar |
| Kompressionssatz | ≤ 25 % (100 °C × 22 h) |
| Zugfestigkeit | ≥ 10 MPa (≥ 1450 psi) |
| Bruchdehnung | ≥ 250 % |
| Ölschwellung (Volumenänderung) | ≤ 10 % (In IRM 903 Öl, 100 °C × 70 h) |
| Executive Standard | US-Standard: ANSI/ASME B16.21 |
| Deutsche/Europäische Norm: DIN 2690, EN 1514-1 | |
| Japanischer Standard: JIS B2404 | |
| Chinesischer Nationalstandard: GB/T 9126 | |
| Leistungsmerkmale | 1. Ausgezeichnete Ölbeständigkeit: Kompatibel mit Motoröl, Diesel, Hydraulikflüssigkeit, Schmieröl und anderen ölhaltigen Medien. |
| 2. Stabile Temperaturbeständigkeit: Der Temperaturbereich von -20 °C bis 120 °C wird unterstützt; das Material bleibt zäh und ändert weder Größe noch Form unter normalen Betriebsbedingungen. | |
| 3. Zuverlässige Abdichtung: Es besitzt ausgezeichnete Elastizität und hohe Druckfestigkeit; kann Öl-, Wasser- und Luftlecks wirksam abdichten. | |
| 4. Verschleiß- und Alterungsbeständigkeit: Beständig gegen Extrusion und Rissbildung; bietet eine lange Lebensdauer. | |
| 5. Kosteneffektiv: Erschwingliche Preise; die bevorzugte Wahl für allgemeine industrielle Dichtungsanwendungen. | |
| Hauptanwendungsgebiete | Anwendungsgebiete sind unter anderem Hydraulikkomponenten, Ölpumpen und Ventile, Baumaschinen, Autoteile, Rohrflansche, Wasserpumpen und Luftkompressoren, elektromechanische Geräte sowie allgemeine Hardware-Dichtungen. |
| Garantie | Solange das Produkt gemäß den genannten Bedingungen gelagert wird (Temperatur unter 30 °C, Luftfeuchtigkeit unter 70 %, lichtgeschützt), bieten wir innerhalb von drei Jahren ab Lieferdatum kostenlosen Ersatz für ungeöffnete Produkte, die aufgrund von Materialalterung ausfallen – sofern der Ausfall nicht auf menschliches Versagen zurückzuführen ist und durch eine Prüfung bestätigt wird. Die Garantie erstreckt sich nicht auf Produkte, die unsachgemäß installiert oder über den angegebenen Anwendungsbereich hinaus verwendet werden. |
| Produktionskapazität | Die monatliche Produktion übersteigt 300 Tonnen. |
| Lieferzeit | Bei Standardgrößen beträgt die Lieferzeit 15 Tage nach Auftragsbestätigung. Der durchschnittliche Produktionszyklus für Prototypen oder Erstmuster beträgt 1–2 Wochen; falls eine Werkzeugentwicklung erforderlich ist, dauert die Herstellung des Produktionswerkzeugs 10 Tage; und die durchschnittliche Lieferzeit für die Serienproduktion nach Musterfreigabe beträgt 2–3 Wochen. |
| Verpackung | In einem PE-Beutel verpackt und anschließend in einen Karton gelegt. |
| Verkaufseinheiten | Einzelartikel / 1 Stück |
| Einzelverpackungsgröße | Gemäß dem Wunsch des Käufers |
| Bruttogewicht | Gemäß dem Wunsch des Käufers |
| Versandart | Auf dem See-, Luft- oder Expressweg |
| Verladehafen | Hafen von Dalian oder nach Wunsch des Käufers |
| Zertifikate | IATF 16949 Qualitätsmanagementsystem für die Automobilindustrie |
| AS9100D Qualitätsmanagementsystem für die Luft- und Raumfahrt | |
| ISO 14001 | |
| ISO 9001 | |
| RoHS 2.0 |
Anwendungsbereiche:
Hydraulische Instrumente, Komponenten von Ölpumpen und Ventilen, schwere Baumaschinen, Automobilteile, Rohrflansche, Wasserpumpen und Luftkompressoren, elektromechanische Geräte, Dichtungstechnik im Allgemeinen und andere ähnliche Anwendungen.
Technische Fähigkeiten:
F&E-Befähigung: Wir verfügen über ein Portfolio von über 1.000 Referenzformulierungssystemen, auf die wir zurückgreifen können, um Reverse Engineering als unser wichtigstes Werkzeug zur Dekonstruktion komplexer Betriebsbedingungen einzusetzen und sicherzustellen, dass das Endergebnis ein präziser Klon der ursprünglichen technischen Spezifikationen ist.
Lieferkettenkontrolle: Unsere Maßnahme besteht in der doppelten Überprüfung importierter Rohstoffe sowie im Einsatz eines automatisierten Barcode-Rückverfolgungssystems, das menschliche Fehler an der Quelle erkennen kann, um sicherzustellen, dass jede Produktcharge die gleichen physikalischen Eigenschaften aufweist.
Lean Fertigung: Fachkräfte mit 20 Jahren Erfahrung in technischen Bereichen nutzen Makino-Bearbeitungszentren aus Japan und hochpräzise EDM-Anlagen für die Bearbeitung und sind in der Lage, eine sehr enge Toleranz von ±0,005 mm für die kritischsten Formhohlräume zu erreichen.
Intelligentes Qualitätsmanagement: Wir haben ein dreistufiges Verteidigungssystem etabliert, das KI-gestützte visuelle Erkennung, präzise 2D-Messungen und eine umfassende manuelle Überprüfung kombiniert und gleichzeitig statistische Qualitätskontrollen wie CPK, SC und MSA strikt durchsetzt.
Über Yida:
Die Gründung von Yida geht auf das Jahr 1993 zurück und wurde schließlich mit der offiziellen Gründung der Dalian Yida Precision Rubber Products Co., Ltd. im Jahr 2006 anerkannt. Als nationales High-Tech-Unternehmen mit tiefen Wurzeln in der Kautschuktechnologie und eigenen Forschungs- und Entwicklungssystem sowie eigener Fertigung war Yida das erste private Unternehmen in Nordchina, das mit einem nationalen Preis für Managementexzellenz ausgezeichnet wurde.
Umfang und Kapazität: Wir betreiben einen Industriepark mit einer Fläche von 57.000 m², davon 36.000 m² Produktionsfläche.
Globale Präsenz: Die Gruppe umfasst sechs Holdinggesellschaften und beschäftigt mehr als 450 Mitarbeiter. Wir besitzen drei Hauptproduktionsstätten in Dalian, China, sowie ein Werk in Vietnam. Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilungen sowie unsere Marketingabteilungen sind in Shanghai und Japan ansässig.
Produktionskapazität: In unserem Werk in Dalian können wir monatlich über 300 Tonnen produzieren. Viele unserer erstklassigen Dichtungsprodukte werden in die USA, nach Deutschland, Russland, Saudi-Arabien, Japan, Frankreich und in weitere Länder geliefert. Wir bedienen diverse Industriezweige.
Umfassende, maßgebliche Zertifizierungen:
Die Einhaltung der Qualitätsstandards durch Yida wird durch mehrere internationale Zertifizierungen bestätigt:
Kernzertifizierungen: AS9100D (Qualitätsmanagement in der Luft- und Raumfahrt), IATF16949 (Automobilindustrie), ISO 9001 und ISO 14001.
Umwelt & Konformität: RoHS 2.0, UL, NSF/WRAS (Trinkwasserqualität) usw. Zertifizierungen: Vollständig implementierte Qualitätsmanagementsysteme nach AS9100D und ISO 9001:2015.
Partner:
Yida bietet seinen Kunden weltweit in verschiedenen Branchen wie der industriellen Fertigung, Automatisierungstechnik, erneuerbaren Energien, Elektrotechnik und Automobilkomponenten kontinuierlich zuverlässige Produkte und Dienstleistungen und pflegt langfristige Kooperationen mit zahlreichen international renommierten Unternehmen. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus Branchen wie Automobilelektronik, Industrieautomation, intelligente Fertigung, erneuerbare Energien, Energietechnik und Fluidtechnik. Beispiele für unsere Kunden sind Delphi Technologies, Alpine Electronics, Nidec, Siemens, Panasonic, Omron, SMC Corporation, CATL, China Electric Equipment Group und Rongke Power.
Kundendienst:
Unser Vertrauen in die Qualität wird durch Daten untermauert, und unsere Kundenzufriedenheit hat für uns oberste Priorität:
Garantiezeitraum: Eine umfassende 36-monatige Qualitätsgarantie.
Ersatz bei Defekten: Sofern das Produkt gemäß den Spezifikationen gelagert wird (T < 30°C, Luftfeuchtigkeit < 70%, luftdicht verschlossen und vor Licht geschützt), garantiert Yida einen kostenlosen, vollständigen Ersatz, falls es innerhalb von drei Jahren nach Lieferung und nach Überprüfung zu Materialalterung oder einem Defekt kommt, der nicht vom Benutzer verursacht wurde.
Ausstellungshighlights:
Internationale Industriemesse Dalian 2025
Mit der Mission „Führende Dichtungstechnologie, die Welt verbinden“ demonstrierte Yida, wie digitale Fabriken selbst unter extrem komplexen Betriebsbedingungen äußerst flexibel agieren können. Gemeinsam mit 900 führenden Unternehmen der Branche besuchten wir den Standort, um zur Gestaltung resilienter Lieferketten beizutragen.
Shanghai 2025 Langzeit-Energiespeichertechnologie-Ausstellung
Yida, die sich mit großer Leidenschaft für den Sektor der Klimaneutralität einsetzt, hat eine neue Serie wiederverwendbarer Dichtungsmatrizen vorgestellt, die hohen Temperaturen und aggressiven Chemikalien standhalten. Diese Trennformulierungen wurden speziell für die hohen und langfristigen Anforderungen an die Luftdichtheit von Langzeit-Energiespeichersystemen entwickelt, um den zuverlässigen Betrieb moderner Stromnetze zu gewährleisten.
