Metall-Gummi-Dichtung

Bei Anwendungen mit hoher Beanspruchung, die Vibrationen und Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, wie beispielsweise Antriebsstränge in Kraftfahrzeugen, verwenden Hydrauliksysteme hauptsächlich herkömmliche Gummidichtungen. Diese neigen jedoch aufgrund von Verformungen durch Extrusion, Verdrehung oder chemischer Zersetzung zu Alterung, Rissen und Leckagen. Diese Probleme verursachen Kosten für Reparaturen und Ersatzteile.

Lösung:

Unsere Gummidichtungen mit Metalleinsatz sind mit einem Metalleinsatz als starrem Rahmen ausgestattet. Dieser Metalleinsatz gewährleistet eine hochpräzise Positionierung und verhindert gleichzeitig eine übermäßige Kompression des Gummis. Die äußere Gummischicht dichtet zuverlässig zur Gegenfläche ab. Die Gummikomponente behält ihre Elastizität und Dichtwirkung über einen breiten Temperaturbereich (-40 °C bis 220 °C) sowie in Gegenwart von Substanzen wie Öl, Wasser, Gas und schwachen Säuren oder Laugen. Mit einer Metall-Gummi-Haftfestigkeit von 3,0–8,0 N/mm² haben sich diese Dichtungen in Anwendungen mit kontinuierlichen Vibrationen bewährt, beispielsweise in Hydraulikventilgehäusen von Kraftfahrzeugen, Pumpen- und Ventilbaugruppen sowie Baumaschinen.

Einführung in Gummidichtungen mit Metalleinsatz:

Gummi-Metall-Verbunddichtungen werden durch ein Formvulkanisationsverfahren hergestellt, bei dem ein Metalleinsatz in den Gummi eingebettet wird. Dadurch entsteht eine untrennbare, integrierte Einheit. Das Metallteil dient der präzisen Positionierung der Dichtung, der Bestimmung der Belastbarkeitsgrenzen und der Verformungsbeständigkeit, während der Gummi für die Abdichtung und Dämpfung verantwortlich ist. Dank ihrer robusten Struktur und der Möglichkeit zur präzisen Montage sind diese hochentwickelten Verbunddichtungselemente für Präzisionsmaschinen geeignet.

Sie weisen folgende Hauptmerkmale auf:

Was sind die Vorteile von Gummi-Metall-Verbunddichtungen?

1. Starr-flexibles Verbunddesign: präzise Positionierung und Formerhaltung.

Das Hauptmerkmal unserer Gummidichtungen mit Metalleinsatz ist ihr direkt in den Gummi vulkanisierter Metallrahmen. Dieser Metallkern dient als stabile Basis und gewährleistet eine präzise Positionierung, die sich beim Zusammenbau nicht verschiebt. Zudem nimmt er Druckbelastungen auf, sodass der Gummi nicht so stark komprimiert wird, dass er kollabiert oder sich durch zu hohen Druck ausbeult. Diese Kombination aus Steifigkeit und Elastizität sorgt für eine stabile Struktur mit einer Toleranz von ±0,02 mm (abhängig von der Größe), was den Anforderungen an eine präzise Montage entspricht.

2. Vielseitige Passform, stabile Abdichtung und Medienbeständigkeit.

Die Oberfläche der äußeren Gummischicht unserer Gummi-Metall-Dichtungen ist so flexibel und dicht gepackt, dass sie Wasser, Staub und Leckagen effektiv abhält. Je nach Material sind sie beständig gegen verschiedene Medien wie Öle, Feuchtigkeit und schwache Säuren oder Laugen. Ihr Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -40 °C und 220 °C. Die Langlebigkeit der Dichtung wird durch eine stabile Abdichtung dank kontrollierter Kompression gewährleistet, wodurch ein Versagen durch Fragmentierung verhindert wird.

3. Integriertes, vibrationsfestes Design für lange Lebensdauer bei anspruchsvollen Anwendungen.

Metallteile werden sandgestrahlt und die Oberflächen mit einem Klebstoff vorbehandelt, bevor sie durch Vulkanisation bei hoher Temperatur mit dem Gummi verbunden werden. Dadurch entsteht eine sehr feste und kompakte Verbindung mit einer Zugfestigkeit von 3,0–8,0 N/mm². Eine fachgerecht hergestellte Verbindung ist unter normalen Betriebsbedingungen nicht nur stabil und widersteht Zug- und Torsionskräften, sondern weist auch eine längere Lebensdauer auf – daher eignet sie sich hervorragend für Baumaschinen, Automobile und ähnliche Anwendungen.

4. Die vorgeformte, montagefreie Konstruktion steigert die Effizienz, senkt die Kosten und gewährleistet die Qualität.

Die Integration der Metall-Gummi-Formgebung macht die manuelle Montage überflüssig, was wiederum Montagezeit und Arbeitskosten reduziert. Zudem werden Fehler vor Ort, wie z. B. falsche Ausrichtung oder fehlende Bauteile, vermieden, wodurch die Produktion gleichmäßiger wird und die Erfolgsquote steigt. Hinsichtlich der Individualisierung können Sie zwischen einseitiger, doppelseitiger oder mehrpunktiger Einlegetechnik wählen, um Ihren unterschiedlichen Installationsanforderungen gerecht zu werden.

In welchen Bereichen werden Metall-Gummi-Dichtungen aufgrund dieser Eigenschaften eingesetzt?

Diese Produkte eignen sich ideal für Dichtungs- und Präzisionsanwendungen wie Antriebs- und Fahrwerksysteme (Motoren, Getriebe) in der Automobilindustrie, hydraulische und pneumatische Komponenten (Zylinderendkappen, Ventilsitzpositionierung), Präzisionsinstrumente (Sensoren), Ventile und Wasserpumpen. Metall-Gummi-Dichtungen nutzen die präzise Positionierung durch Metalleinsätze und die flexible Kompensation der Gummischicht, um Probleme wie Montagefehler, unkontrollierte Kompression und durch Vibrationen verursachte Lockerung in Branchen wie Haushaltsgeräte, Automatisierungstechnik, Komponenten für neue Energien, Baumaschinen und industrielle Steuerungselektronik zu lösen.

Über uns:

Wir besitzen Produktionskapazitäten im großen Maßstab.

Wir sind 1993 in die Kautschukindustrie eingestiegen und unser Unternehmen wurde 2006 offiziell gegründet. Dank unserer über 30-jährigen Erfahrung konnten wir mit einer hochmodernen Produktionsstätte von 37.000 Quadratmetern und 450 hochqualifizierten Mitarbeitern einen großen Schritt nach vorn machen. Darüber hinaus haben wir Niederlassungen in Vietnam und Japan eröffnet und eine jährliche Produktionskapazität von über 2 Milliarden Einheiten sowie eine monatliche Verarbeitungskapazität von über 300 Tonnen Kautschukmaterialien erreicht.

Wir besitzen mehrere Branchenzertifizierungen.

Wir stützen uns auf Zertifizierungen internationaler Qualitätsmanagementsysteme wie ISO 9001 und IATF 16949 sowie auf die CNAS-Laborakkreditierung, um Kautschukmischungen anzubieten, die den UL- und FDA-Standards entsprechen und somit die Qualitätskontrolle auf internationalem Niveau gewährleisten.

Wir sind auf einem globalen Markt tätig und gewährleisten unseren Kunden einen zuverlässigen Service.

Wir arbeiten seit Langem mit führenden Unternehmen wie SMC, Omron, Siemens und Panasonic zusammen. Dank unserer hervorragenden Kooperation und unseres Engagements wurden wir von SMC als „Excellent Supplier 2023“ und von Omron als „Global Strategic Partner“ ausgezeichnet. Unsere Produkte sind weltweit erhältlich, unter anderem in den USA, Japan, Südkorea, Europa, dem Nahen Osten und weiteren Regionen.

Was unseren Service angeht, bieten wir kostenlose Muster (Versandkosten trägt der Kunde), eine schnelle Lieferung innerhalb von 15 Tagen für Standardbestellungen und 3 Jahre Garantie auf ungeöffnete Artikel (kostenloser Ersatz bei nicht durch unsachgemäße Behandlung verursachten Mängeln). Die Mindestbestellmenge beträgt 1000 Stück. Für größere Bestellungen gewähren wir Rabatte. Um den Bedürfnissen unserer weltweiten Kunden gerecht zu werden, bieten wir flexible Versandoptionen an.

Wir haben an nationalen und internationalen Ausstellungen teilgenommen – darunter die 27. Internationale Industrieausstellung Dalian.

Auf dieser Messe demonstrierten wir unsere umfassende Kompetenz im Import von substituierten Präzisionsgummidichtungen. Dank unseres systematischen Ansatzes, unserer 30-jährigen technischen Expertise und über 1000 Materialrezepturen, die wir in einem CNAS-zertifizierten Qualitätskontrollsystem erprobt haben, konnten wir wertvolle Kontakte knüpfen. Wir trafen Vertreter der Automobil-, Petrochemie- und Schiffbauindustrie und knüpften vielversprechende Kontakte. Die internationalen Einkäufer aus Japan, Südkorea und Russland, mit denen wir während der Messe in Kontakt traten, erwiesen sich als wichtigster Zugang zum nordostasiatischen Markt.

Häufig gestellte Fragen:

1. Können sich Metall und Gummi unter hoher Temperatur und hohem Druck voneinander trennen?

Bei sachgemäßer Konstruktion, korrekter Installation und Betrieb unter den vorgegebenen Bedingungen kann eine dauerhafte Verbindung erzielt werden, und Delaminationen sollten nicht auftreten. Nach dem Sandstrahlen und der Klebstoffvorbehandlung werden die Metallkomponenten bei erhöhter Temperatur mit dem Gummi verbunden, wodurch eine Haftfestigkeit von 3,0–8,0 N/mm² erreicht wird.

2. Können auch Sondergrößen und unregelmäßig geformte Einsätze individuell angefertigt werden?

Ja. Form und Gesamtabmessungen der Metallgummidichtung können anhand von Zeichnungen individuell angepasst werden.

3. Ist die Leistung auch bei extrem kalten oder hohen Temperaturen stabil?

Stabil. Je nach Betriebsbedingungen stehen verschiedene Gummimaterialien zur Auswahl. Es ist temperaturbeständig von -40 °C bis 220 °C und behält seine gute Elastizität auch unter den vorgesehenen Betriebsbedingungen.