Stahlskelett-Gummidichtung
- YiDa
- Dalian, China
- 15-20 Tage
- 2 Milliarden/Jahr
1. Erstens handelt es sich um eine einteilige, vulkanisierte Konstruktion, bei der ein Metallrahmen mit einem Gummirahmen verschmolzen wird, sodass letzterer eine steife Stütze erhält, um ein Durchhängen zu verhindern.
2. Der metallverstärkte Gummistreifen ist in seiner Härte einstellbar und kann aus verschiedenen Gummisorten wie NBR, EPDM und FKM hergestellt werden.
3. Es kann je nach Material beständig gegen Mineralöl, Wasser, Dampf, schwache Säuren, Laugen und verschiedene andere chemische Medien sein; der Temperaturbereich liegt zwischen -40 °C und 180 °C.
Standardmäßige Vollgummidichtungen oder geteilte Verbunddichtungen weisen nach mehreren hundert Betriebsstunden aufgrund von Gummikriechen und fehlender stabiler struktureller Unterstützung einen deutlichen Abfall der Dichtungsvorspannung auf. Dies führt zum Austreten von Medien, z. B. Öl, durch den Spalt zwischen Dichtungsrahmen und Befestigungsbohrung, was Umweltverschmutzung und ungeplante Maschinenstillstände zur Folge hat.
Professionelle Lösungen für Gummidichtungen an Stahlskeletten.
Integral vulkanisierte Stahlskelett-Gummidichtungen vereinen ein Metallskelett mit Gummi in einem einzigen Fertigungsprozess. Dank des innenliegenden Metallstützrahmens weisen sie nicht nur eine sehr hohe strukturelle Steifigkeit und Verformungsbeständigkeit auf, sondern gewährleisten auch eine präzise Positionierung und hervorragende Koaxialität.
Mit einem stabilen Metall und einem Gummi mit hervorragenden Dichtungseigenschaften können diese Dichtungen als universelle Standardkomponenten für die dauerhafte Installation, die Verhinderung von Staub und Leckagen sowie für die präzise Abdichtung in anderen mechanischen Geräten verwendet werden.
Produktspezifikationen und -typen:
| Artikel | Spezifikation |
| Material | Material der Stahlkonstruktion: Kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl usw. Gummimaterial: NBR, EPDM, FKM, CR |
| Temperaturbereich | -40℃ bis 180℃ (abhängig vom Gummimaterial) |
| Innen- und Außendurchmesser | Anpassbar an die Kundenanforderungen |
| Dicke | Gummidicke: 4 mm–15 mm; Skelettdicke: 0,5 mm–2,0 mm (anpassbar) |
| Maßtoleranz | Präzision im Mikrometerbereich |
| Wellenoberflächenrauheit | 0,2 μm–0,8 μm |
| Härte | Shore A 65–95 |
| Zugfestigkeit und Dehnung | Zugfestigkeit: 10–20 MPa; Dehnung: 200–450 % |
| Kompressionssatz | 15%–30% (variiert je nach Gummimaterial) |
| Druckbereich | Wird durch die Tragwerksplanung bestimmt |
| Betriebsgeschwindigkeit | ≤15 m/s |
| Oberflächenbehandlung | Entgraten, Glatte Oberfläche |
| Farbe | Schwarz, Blau, Unifarben (anpassbar) |
| Anwendbare Medien | NBR: Mineralöl, Motorenöl, Hydrauliköl, Fett, Diesel, Benzin, Wasser; EPDM: Wasser, Dampf, Heißwasser, verdünnte Säuren und Laugen, Ketone, Silikonöl, Bremsflüssigkeit, Reinigungsmittel; FKM: Hochtemperatur-Schmieröl, Starke Säuren und Laugen, Synthetisches Hydrauliköl, Verschiedene Lösungsmittel, Kraftstoffe auf Erdölbasis; CR: Tierische und pflanzliche Öle, Silikonöl, Kältemittel (Freon), Wasser, verdünnte Säuren und Laugen, Ozonumgebung |
Zu unseren wichtigsten Arten von Skelett-Öldichtungen gehören:
•Skelett-Öldichtungen: Öl- und wasserbeständige Dichtungen für rotierende Wellen.
•Skelettflanschdichtungen: Statische Flächendichtungen für Geräte.
•Eingebettete Skelett-Flachscheiben: Dichtungen zur Vibrationsdämpfung, Druckfestigkeit und Positionierung.
•Staubdichte Lagerringe für Skelettlager.
•Motorendkappendichtungen.
Produktvorteile:
1. Dimensionsstabilität und präzise, sichere Installation.
Unsere metallverstärkten Gummidichtungen verfügen über ein starres Metallgerüst (aus kaltgewalztem Stahl, verzinktem Stahl oder Edelstahl; die Metallstärke ist von 0,5 bis 2,0 mm einstellbar). Diese Konstruktion minimiert das Risiko von Verformungen durch Druck oder fehlerhafte Montage. Das Gerüst dient zudem als Führung für die exakte Positionierung der Dichtung, gewährleistet einen festen Sitz, vereinfacht die Montage und verhindert ein Ablösen oder Lockern der Dichtung.
2. Zuverlässige Abdichtung und mehrschichtiger Schutz.
Der Gummikörper und das Metallgerüst sind durch Vulkanisation untrennbar miteinander verbunden. Diese perfekte Verbindung ist riss- und delaminierungsfrei. Nach der Montage liegt die Gummilippe eng an der Oberfläche an und verhindert so das Eindringen von Staub, Feuchtigkeit, Ölen und anderen Verunreinigungen. Eine fachgerechte Installation gewährleistet eine wasser-, öl- und staubdichte Abdichtung und macht das Produkt ideal für Umgebungen mit höchsten Reinheitsanforderungen, wie z. B. in Hydrauliksystemen, Fahrzeugen und Elektromotoren.
3. Druck- und Verschleißfestigkeit bei gleichzeitig hervorragender Belastbarkeit und Stoßfestigkeit.
Durch die Kombination der strukturellen Stabilität des Stahlgerüsts mit der Flexibilität des Gummis sind unsere Wellendichtringe auch unter schwierigen Betriebsbedingungen wie Vibrationen und hohen Belastungen leistungsfähig. Der Gummianteil weist eine Zugfestigkeit von 10–20 MPa und eine Dehnung von 200–450 % auf. Zusammen mit einer Shore-A-Härte von 65–95 gewährleistet dies, dass die Dichtlippe auch nach wiederholter Kompression unter hohem Druck nicht beschädigt wird. Dadurch werden Verschleiß und Rissbildung deutlich reduziert.
4. Verbesserte langfristige Betriebsstabilität.
Die von uns verwendeten Kautschukmischungen wurden unter anderem auf hervorragende Alterungs- und Schlagfestigkeit kalibriert. Trotz eines Druckverformungsrestes von ca. 15–30 % behalten diese Kautschuke auch bei langfristiger Nutzung ihre hohe Elastizität. Die Materialart bzw. die verwendeten Metalle bestimmen die Beständigkeit gegenüber Mineralölen, Wasser, Wasserdampf, schwachen Säuren und Laugen, bestimmten chemischen Medien und verschiedenen Industrieflüssigkeiten. Der Betriebstemperaturbereich des resultierenden Kautschuks liegt zwischen -40 °C und 180 °C.
Produktanwendungen:
Durch die Nutzung der Eigenschaften dieser Wellendichtungen in Kombination mit der Medienbeständigkeit verschiedener Materialien eignen sie sich für den Einsatz in Nutzfahrzeugchassis, Industriemotoren und -lüftern, Baumaschinen und Präzisionsinstrumenten. Zu den Hauptanwendungsgebieten zählen Fahrzeugchassiskomponenten, Motoren und Lüfter, Getriebe, Wasser- und Ölpumpen, Baumaschinen, Haushaltsgeräte, Ventile und Rohrleitungen, Instrumente, Landmaschinen sowie die Abdichtung, Positionierung und der Staubschutz von Hydraulikgehäusen.
Über Yida Rubber:
Unternehmenskapazitäten und Produktionsumfang.
Unser 2006 gegründetes Unternehmen verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Gummidichtungsprodukten. Unsere Produktionsstätte erstreckt sich über 37.000 Quadratmeter und beschäftigt 450 Mitarbeiter. Wir erreichen eine jährliche Produktionskapazität von über 2 Milliarden Einheiten und eine monatliche Verarbeitungskapazität von über 300 Tonnen Gummimaterial. Unser Produktsortiment umfasst sowohl Formteile als auch extrudierte Profile. Dank unserer hohen Produktionskapazitäten und effizienten Managementsysteme gewährleisten wir die Lieferung von Standardaufträgen innerhalb von 15 Tagen.
Qualitätssysteme und Produktzertifizierungen.
Wir sind SGS-zertifiziert und erfüllen die Normen ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und IATF 16949:2016. Zudem sind wir von CNAS (CNAS L25142) zertifiziert. Einige unserer Gummimischungen sind UL- und FDA-zertifiziert und erfüllen die Anforderungen der EN 549, RoHS 2.0 und REACH. Darüber hinaus stellen wir Ihnen gerne Leistungsprüfberichte, Patentzertifikate und entsprechende Testvideos zur Verfügung.
Globale Zusammenarbeit und Kundenanerkennung.
Unsere Produkte werden unter anderem in die USA, nach Japan, Europa, in die Schweiz, nach Südafrika und Saudi-Arabien geliefert. Wir pflegen langjährige Geschäftsbeziehungen zu weltweit führenden Marken wie SMC, Omron, Siemens und Eppendorf. Darüber hinaus wurden wir mehrfach ausgezeichnet, beispielsweise als „SMC Excellent Supplier of the Year (2023)“ und als „Omron Global Strategic Partner“. Diese Auszeichnungen bestätigen die Anerkennung unserer Kunden für unsere technische Kompetenz und die hohe Qualität unseres Services.
Ausstellungsveranstaltung: Die 27. Internationale Industrieausstellung Dalian.
Auf der Dalian International Industrial Expo haben wir dem nordostasiatischen Markt mithilfe unserer CNAS-akkreditierten Labortests und einer Auswahl von über 1.000 verschiedenen Materialien gezeigt, dass unsere hochpräzisen Gummidichtungen qualitativ hochwertig sind und auf moderner digitaler und intelligenter Technologie basieren. Damit erfüllen sie die Anforderungen an den Ersatz einiger importierter Produkte.
Häufig gestellte Fragen:
1. Wie wird die Zuverlässigkeit der Verbindung in einem Skelett-Öldichtring während seiner gesamten Lebensdauer sichergestellt?
Wir verwenden ein spezielles Vulkanisationsverfahren für integriertes Formgebungsverfahren, das zu einer hohen Haftfestigkeit führt, die auch strengen Schältests standhält.
2. Wie wird das Skelett vor Korrosion in Umgebungen mit stark korrosiven Substanzen oder speziellen Medien geschützt?
Wir können Edelstahlgerüste wählen, die für die Art des Betriebsmediums geeignet sind, oder eine separate Korrosionsschutzbehandlung der kaltgewalzten oder verzinkten Stahlbleche durchführen, sodass die zweite Schutzschicht das Risiko einer Gerüstkorrosion vollständig ausschließt.
